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    大型焊接件加工


           焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低,這樣部件就會在不被熔化的情況下,通過其表面發生分子間的聯絡結束焊接。
           焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點比軟焊接強健得多,抗剪強度為軟焊接的20~30 倍。
           焊接保證了金屬的連續性。一方面,兩種金屬相互之間通過螺栓聯接或物理附著聯絡在一起,表現為一個強健的金屬整體,但這種聯接是不連續的,有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續發生氧化作用而致使電阻的添加。另外,顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題,焊接部位不發生相對移動,接觸面不會氧化,連續的導電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程,焊錫在熔融狀態下,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。
           無錫大型精密焊接機制造加工注意事項:
            (1)全批工件加工完畢后,應核對刀具號、刀具補償值,使程序、偏置頁面、調整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補償值完全一致;在刀具重復使用時,應在對刀儀上重新對刀,可有效減小刀具磨損對加工工件影響。
            (2)從刀庫中卸下刀具,按調整卡或程序,清理編號入庫。磁盤與工藝、刀具調整卡成套入庫。
            (3)卸下夾具,某些夾具應記錄安裝位置及方位,并做出記錄,存檔。
            (4)將各坐標軸停在中間位置。
            (5)此時若需關機,可按操作面板上之電源斷開按鈕,稍作等待,使主軸中主軸冷卻油作部分回流后可自動關機。

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